物料庫存檢驗(yàn)是指檢查倉庫中物料的數(shù)量和質(zhì)量，檢查庫存物料的實(shí)際數(shù)量，實(shí)現(xiàn)庫存，貨物和卡片的三相特征;找出實(shí)際的品種，進(jìn)出口倉庫管理規(guī)格和長期積壓的材料。數(shù)量，以處理檢查庫存損益的數(shù)量和原因;

通過庫存要求：庫存數(shù)量清晰，規(guī)格清晰，質(zhì)量清晰，賬戶卡清理，損益有原因，已報(bào)告事故損壞，調(diào)整依據(jù)，確保庫存物料的準(zhǔn)確性。

1，庫存檢查的內(nèi)容

1）檢查實(shí)際的材料數(shù)量是否與賬戶和卡的數(shù)字相符，并找出材料損益的原因;

2）找出原料的質(zhì)量狀態(tài)，是否有生銹，霉變，潮解，昆蟲等，必要時(shí)重新檢驗(yàn)樣品;

3）找出是否存在超過存儲(chǔ)期并且長時(shí)間未使用的積壓，并找出積壓的原因;

4）檢查堆放是否穩(wěn)定，現(xiàn)場是否有水和雜物，倉庫是否有泄漏，門窗通風(fēng)孔是否良好，北侖倉庫倉庫的溫度和濕度是否符合儲(chǔ)存要求，以及衛(wèi)生是否符合要求;

5）檢查測量工具是否準(zhǔn)確，使用和維護(hù)是否合理;

6）檢查所有安全措施和消防設(shè)備是否齊全，北侖倉庫是否符合安全要求。

2，庫存檢查方法

1）對于倉庫經(jīng)理，當(dāng)日常物料動(dòng)態(tài)變化時(shí)，應(yīng)將其分為批次和分類。倉庫接收每批物料，進(jìn)出口拆裝箱并預(yù)先確定收貨和交貨庫存卡，該庫存附在每批料包上。發(fā)送每批產(chǎn)品后，會(huì)立即將其記錄在庫存卡上并保存申請表。在庫存時(shí)，檢查批次中發(fā)布的物料數(shù)量是否與申請表格和實(shí)際數(shù)量相匹配。

2）密鑰庫存方法

定期檢查關(guān)鍵庫存方法以進(jìn)行存儲(chǔ)和存儲(chǔ)。每年7月初，財(cái)務(wù)部門，寧波倉儲(chǔ)貨物管理倉庫經(jīng)理和質(zhì)量檢驗(yàn)員將一起進(jìn)行檢查。在清單中，應(yīng)首先檢查庫存材料的質(zhì)量，然后確定材料的數(shù)量和名稱。更改，預(yù)防和及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，并填寫“庫存清單”，供相關(guān)部門和總經(jīng)理參考和審查。

周期性計(jì)數(shù)法

在每年年初（1月），對庫存質(zhì)量進(jìn)行全面檢查和盤點(diǎn)。為了減少庫存中的混合串和遺漏，使庫存結(jié)果能夠獲得準(zhǔn)確的數(shù)字，倉庫需要關(guān)閉和清理。因此，在定期庫存工作開始之前需要做好充分的準(zhǔn)備，以確保庫存的順利進(jìn)行。

常規(guī)庫存的準(zhǔn)備工作主要是：

1.人員的分組和培訓(xùn)。定期庫存需要建立一個(gè)具有某種形式的臨時(shí)聯(lián)合組織。通常，它由倉庫主管，財(cái)務(wù)部門和技術(shù)部門組織。在清單之前，有必要統(tǒng)一和統(tǒng)一方法以避免人為錯(cuò)誤。

1）清理倉庫。在庫存之前，倉庫材料應(yīng)該清理一次并要求：

*未標(biāo)記處理的材料應(yīng)標(biāo)記，不包括在庫存中;

*為倉儲(chǔ)加工的材料應(yīng)盡快簽發(fā)或標(biāo)記，不包括在庫存中;

*組織材料的托盤，架子和材料，以便于統(tǒng)計(jì)計(jì)算;

*檢查測量儀器并將其調(diào)整到規(guī)定的公差范圍內(nèi)。